汽车内饰件水转印 佳铭塑胶 同和街道水转印

热水转印实现的过程：

热转印技术热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，汽车件水转印，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。

工艺流程

一、膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；

二、喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，汽车内饰件水转印，石纹基本使用白色等；

三、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；

四、活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；

五、转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；

六、水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；

七、烘干：将被印工件烘干，渔具盒水转印，温度要视素材的素性与熔点而定；

八、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；

九、烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。

随着水转印纸市场需求的日益增大，长期依赖进口严重制约了水转印纸及其相关行业的发展。我国要实现高dang的水转印纸的完全国产化及规模化生产，取代同类进口产品，必须解决如下关键技术：一是原纸生产技术、二是多层涂布技术、三是水转印纸专用生产设备的研制。

国内生产水转印纸的设备都是现有的常规涂布机，不具备生产高dang产品的条件，常规涂布机要多次反复进行，不仅投资高、占地大、能耗物耗高，还会耽误适时压光时段，同和街道水转印，造成纸张变形，Zui终只能生产出中低档产品。项目组吸收国外高新技术，循着高dang de水转印纸产品结构和生产工艺，自主开发了国内首条集多次涂布、干燥、压光和在线质量监控为一体的全自动高dang的水转印纸生产专用设备，填补了国内专业设备空白，为高dang的水转印纸产品的规模化生产提供了硬件基础。随着技术的不断发展，水转印产业也将迎来更高的发展势头。

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