喷漆作业的准备工作

喷漆前的准备工作

1、个人防护准备

2 、技术准备

施工前，作业者应充分了解图纸（或顾客提供色板）上关于颜色、油漆种类及美

术纹型等技术要求；  

3、设备及场地的准备  

1）在每日工作前应对空气压缩机试运行5～10分钟，并排净贮气桶中的水分，

待运行正常方可投入使用；

2）喷枪套上喷嘴空喷，开关喷漆，检查气路是否畅通；

3）场地清扫，磨石地用湿拖把拖净，检查喷漆室，吸风设备运行是否可靠；

4）开启干燥室（烘箱）电源，5分钟后观察测温指示，若有升温，则表示烘箱工作正常；

5）配漆现场应配备涂-4粘度计、秒表、量杯、400目以上铜丝过滤网、洁净

4、调色配漆

按顾客提供的色板、色卡调制油漆，每次调色配漆的调配比例或各种油漆的用量均要记录于“调色配漆比例记录”中。

注意：在配制深色调时，要比色板（卡）偏深些，配制浅色调时要比色板（卡）偏淡（因为漆膜经高温固化后深色略变浅，反之浅色要变深），具体偏多少要视调色操作者的经验而定，有时候不是一次能到位的，往往要多次试配色，多次试喷后才能取得Zuijia效果。

5、粘度测定

1）采用涂-4粘度计测定粘度，氨基烘漆喷平光时粘度为30～35秒，喷美术纹

为35～40秒（油漆的稀、稠由调漆师用原漆加X-4稀释剂或二jiaben和丁醇的混合溶剂（4∶1）稀释到施工粘度）；

2）采用环氧铁红或锌黄底漆时其施工粘度可稀释至20～25秒。

6、滤净漆液

采用400目铜丝网滤净漆液待喷。

7、试喷

准备100×100×δ1.5试板叁块（已前处理）喷底漆、烘干，喷涂平光、烘干，喷洒美术纹型、烘干

8、样板鉴定 

1)样板鉴定要求

a）颜色按顾客图纸、技术协议书、色板、色卡鉴定色彩偏离程度，有明显色差者应重新调漆再度试喷直至顾客满意；

b）样板经顾客鉴定合格后（提供一块给客户保存），封样作为生产、检验的依据（具体可参阅 “色标管理规定”）。

2）鉴定及质量记录经自检、专职检及顾客审定确认均应记录在案，当事人签名以便追溯（色标确认记录）。

释义：1、通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法.(可分为空气喷漆，无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)2、人造漆的一种，用树脂、颜料、溶剂、添加剂等制成。通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，遥控器喷漆，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

喷油之前，要对各种胶件进行去污处理，如果是简单的污渍可以用洗衣粉水或洗洁精清洗，如果是油污就要用到去油水了，经过这样一番处理，胶件的表面就干净了，增强了油漆的附着力。喷涂的目的及调漆：

1、颜色可随意调整，可消除塑胶表面的颜色不均等弊病，可重复修复。

2、多色喷漆，塑胶成型不宜采用多色加工，而喷漆完全可以。补充成型不足，中云街道喷漆，如色点/顶白/结合线/擦伤等。

3、可任意调整表面光泽。除旧翻新。可获得导电等特殊功能。喷漆设备。

4、可获得金属、木材、皮革、绒毛、双色等表面感觉，能得到成型不能获得的特殊外观效果。

调漆：

1、调漆室温度控制(与喷房保持一致)，安装换气装置。

2、制作SOP(依供应商/制造商/客户提供的标准)。

3、调漆前摇晃(规定时间)。开封后做时效管理，寿命控制。小商品自动喷漆机。

当然，喷油厂对油漆也是很挑剔的，必须是质量过关的正规厂家的产品，市场上一些假冒伪劣产品是无法进入的。工人师傅按照流程进行喷油，对其中出现的次品会有巡检工定时巡检，积极采取补救措施，保证产品的质量，达到客户满意的水平。而我们的喷涂工艺就是我们在对一个产品进行表面涂装的一种方式方法，在木器漆涂装上大致可分为两种：一是由油漆工艺决定涂装效果的喷涂方法，比如：两底两面，三底两面等，都是由于事先制定好的油漆工艺，经过各个环节的严格执行，Zui终达到一个让人满意的涂装效果。

这种喷涂工艺一般常用于工厂比如家具厂木门厂等，特点是质量相对稳定，汽车件喷漆，工人只需按照制定好的工艺按部就班的执行就可以了。第二种是临时决定的喷涂工艺，比如一个复杂的产品并且以前没干过或没干好过，这个时候就要想一下，找到Zuiheli的施工方法，这是个试探性的制定喷涂工艺的方法。一般常见于家装或工地喷涂施工。

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