喷漆涂料性能的影响：

涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系，优质涂料甚至在恶劣条件都可以有效保护金属。涂料的种类不同则性能各异。影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放矢的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。漆基、溶剂和助剂的选择要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。近年来研制、开发的防锈带锈涂料的广泛应用，使喷漆涂装金属适用范围和抗蚀保护性得以进一步改善，很有必要大力推广完善。

喷漆工艺流程

一、预涂底漆的施工:

1. 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。

2. 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。

3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 建议喷涂一道，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度Zuida为25μm。

二、底漆的施工:

1. 喷涂前须对底材进行处理，电话机喷漆，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。

2. 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，化妆盒喷漆，搅匀熟化30分钟。

3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。

5. 如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。

三、不饱和聚酯腻子的施工

1. 在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。

2. 打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。

3. 先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。

4. 刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，Zui后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。

5. 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。

四、中涂底漆的施工:

1. 刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。

2. 将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。

3. 根据用量配漆，用多少配多少，田庄镇喷漆，配好的漆应在8小时内用完。

4. 用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。

5. 建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后{环境温度15℃以上，24小时，根据施工需要，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。

6. 要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。

五、面漆的施工:

1. 要求底材干燥，无水珠、油污及其它杂质。

2. 在第二道中涂漆干燥24小时后，即可进行面漆施工。

3. 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 打开桶盖，将桶内漆浆充分搅匀，按比例加入固化剂，搅匀后放置20分钟后即可使用。

5. 使用配套专用稀释剂进行调稀，喷涂粘度约17-23秒。

6. 先喷一道面漆，找补底材缺陷，缺陷处理后，再喷下一道，每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后，再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。

7. 如须打磨，必须让漆膜常温干燥18小时以后，汽车内饰件喷漆，蘸水打磨。

金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响

金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，制件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净，往往会产生针孔、结瘤、起皮或结合不良等故障。

钢铁零件磷化处理后，铝合金零件化学氧化或阳极化处理后，镁合金零件化学氧化处理后等，均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力，增强其抗蚀性能的好办法。

田庄镇喷漆-佳铭塑胶-汽车内饰件喷漆由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司为客户提供“制造销售塑料配件,橡胶配件”等业务，公司拥有“佳铭”等品牌，专注于五金配件等行业。，在青岛即墨市张家西城东村工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：杨敬顺。