卷尺水转印 院上镇水转印 佳铭塑胶
1、 将图案剪下，浸于25至40摄氏度温水中。
2、 约30秒至1分钟后取出转印纸，发现图案已可在纸面上滑动即已与底纸分离，纸张表面的可溶胶亦已融化而使纸张变得有滑动性。
3、 自然干燥充分后即可进行罩光油烘烤处理，注意一定要充分干燥，否则会出现烘烤后起气泡情况，形成废品。气泡情况是水转印后处理过程中的多发现象，一定要从是否干燥，是否使用配套溶剂，以及透明光油是否选用恰当等方面分析原因加以解决。
4、 由于胶膜层有一定的韧性，在刮干图案层下水份时，要边刮水份边让图案在不规则面上亦可很好地伏贴附着，这也是水转印方式的Zuida优点。
5、 用水清洁被贴物表面，一手拖底纸，一手按住图案即可用拖拉方式将图案顺势贴在被贴物表面，对准位置后用水转印纸或橡胶条均匀刮干图案层下水份，使图案服贴于材质表面，再用干净吸水布擦干水份，图案即已完成了转印。
6、 水转印花纸配合后处理工艺使用，印刷精美鲜艳，特别是对不规则面的图案表现力强，针对材质广泛，牢固美观。
水转印技术：
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，院上镇水转印，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
(1)薄膜活化
将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，座椅水转印，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，渔具盒水转印，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。
水披覆膜示意图
(2)水披覆转印过程
水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程
转印披覆图文后还要进行以下几步处理：
①整理
将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。
②干燥
除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆
为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。
溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。
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